มีกระบวนการผลิตหลักสามประการสำหรับแผ่นซิลิโคน

กระบวนการขึ้นรูป

นี่เป็นกระบวนการที่พบบ่อยที่สุด ขั้นแรก วัตถุดิบซิลิโคนผสมจะถูกใส่ลงในแม่พิมพ์ที่ทำขึ้นเป็นพิเศษตามข้อกำหนดน้ำหนักหรือปริมาตรที่แน่นอน แม่พิมพ์จะต้องได้รับความร้อนก่อนให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสม จากนั้น ปิดแม่พิมพ์ และภายใต้ความดันและอุณหภูมิที่กำหนด วัตถุดิบซิลิโคนจะเกิดปฏิกิริยาวัลคาไนซ์ภายในแม่พิมพ์ เปลี่ยนจากยางดิบเป็นผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีรูปร่างและคุณสมบัติเฉพาะ กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตแผ่นซิลิโคนด้วยรูปทรงที่ซับซ้อนหลากหลายและความต้องการความแม่นยำของมิติสูง เช่น ปุ่มกดซิลิโคนสำหรับโทรศัพท์มือถือ

กระบวนการอัดรีด

วัตถุดิบซิลิโคนจะถูกป้อนเข้าไปในถังของเครื่องอัดรีด วัตถุดิบซิลิโคนที่ขับเคลื่อนด้วยสกรูจะถูกให้ความร้อน พลาสติก และอัดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างเฉพาะเพื่อสร้างแถบหรือท่อซิลิโคนต่อเนื่อง จากนั้นจึงวัลคาไนซ์เพื่อให้ได้รูปทรง กระบวนการนี้มักใช้ในการผลิตปะเก็นซิลิโคนแบบท่อยาว เช่น ปะเก็นซีลประตูและหน้าต่าง

กระบวนการฉีดขึ้นรูปด้วยของเหลว

ส่วนประกอบ A และ B ของซิลิโคนเหลวผสมกันในอัตราส่วนที่แม่นยำ จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำอย่างรวดเร็วโดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูป จากนั้นส่วนประกอบทั้งสองจะถูกวัลคาไนซ์และขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว กระบวนการนี้ให้ประสิทธิภาพการผลิตสูง ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สูง และคุณภาพที่มั่นคง ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตแผ่นซิลิโคนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำจำนวนมาก เช่น แผ่นกันกระแทกซิลิโคนภายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์