การเลือกและการเตรียมวัตถุดิบ
การผลิตเริ่มต้นจากการเลือกใช้วัตถุดิบซิลิโคน ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการของส่วนประกอบ เหงือกฐานซิลิโคนที่มีพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่แตกต่างกันจะถูกเลือก จากนั้นจึงผสมสารเติมแต่งที่จำเป็นและผสมลงในส่วนผสมเพื่อปรับสี ความแข็ง หรือคุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆ
กระบวนการขึ้นรูป
นี่เป็นขั้นตอนสำคัญที่ทำให้ส่วนประกอบมีรูปร่างเฉพาะ วิธีการขึ้นรูปทั่วไป ได้แก่ การอัดขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูป และการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป การขึ้นรูปแบบอัดเกี่ยวข้องกับการใส่ส่วนผสมซิลิโคนในปริมาณที่ชั่งน้ำหนักแล้วลงในแม่พิมพ์โลหะ ซึ่งจะถูกบ่มและขึ้นรูปโดยใช้ความร้อนและความดัน วิธีนี้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีรูปร่างค่อนข้างคงที่ การฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการฉีดส่วนผสมซิลิโคนเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนหรือที่ต้องการการผลิตปริมาณมาก- การอัดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการบังคับส่วนผสมซิลิโคนอย่างต่อเนื่องผ่านแม่พิมพ์ที่มีโปรไฟล์หน้าตัดเฉพาะ- วิธีการนี้ใช้เพื่อสร้างโปรไฟล์ต่อเนื่องเป็นหลัก เช่น ท่อและแถบ
การบำบัดด้วยการวัลคาไนซ์
หลังจากการขึ้นรูป ส่วนประกอบซิลิโคนจะผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์ นี่คือปฏิกิริยาเคมีที่ขับเคลื่อนโดยความร้อน ในระหว่างนั้น-การเชื่อมโยงข้ามจะเกิดขึ้นระหว่างสายโซ่โมเลกุลของซิลิโคน วัตถุประสงค์คือเพื่อเปลี่ยนวัสดุจากสถานะพลาสติกให้เป็นสถานะยืดหยุ่น ซึ่งจะทำให้ได้คุณลักษณะประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายที่มั่นคง ทั้งอุณหภูมิและระยะเวลาของกระบวนการหลอมโลหะจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
หลัง-กำลังประมวลผล
หลังจากการวัลคาไนซ์ ส่วนประกอบอาจต้องมีการตัดแต่งเพื่อขจัดแฟลชหรือครีบส่วนเกินที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะ การรักษาพื้นผิว-เช่น การเคลือบสเปรย์หรือการพิมพ์โลโก้-ก็อาจถูกนำมาใช้ได้เช่นกัน นอกจากนี้ ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำบางอย่างอาจได้รับการตรวจสอบขนาด
การตรวจสอบคุณภาพ
เมื่อเสร็จสิ้นการผลิต ส่วนประกอบต่างๆ จะได้รับการตรวจสอบโดยการสุ่มตัวอย่างหรือการตรวจสอบทั้งหมด เกณฑ์การตรวจสอบโดยทั่วไป ได้แก่ ความแม่นยำของขนาด ลักษณะที่ปรากฏ (การตรวจสอบข้อบกพร่อง) การปฏิบัติตามความแข็ง และการทดสอบประสิทธิภาพที่จำเป็น-เช่น การทดสอบความต้านทานความร้อนและความต้านทานแรงดึง- เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ตรงตามข้อกำหนดที่ระบุทั้งหมด
